قسم النزهة

المركز الرئيسي: البر القبلي – محور المحمودية – مطار النزهة – أمام حدائق أنطونيادس.

قسم الكرتون المضلع

صناديق سنجل ودوبل حسب مواصفات العميل

ينتج هذا القطاع ويطبع ويجهز صناديق الكرتون المضلع حسب المواصفات المطلوبة من العملاء، سواء صندوق سنجل ذو الثلاث طبقات أو صندوق دوبل ذو الخمس طبقات.

المرحلة الأولى

ماكينة التضليع الرئيسية

يتم تصنيع الفرخ من الخامات الورقية (الكرافت – الفلوتنج)، أو في بعض الأحيان (دوبلكس أبيض – فلوتنج – كرافت)، وتشغيل الخامات من عرض 150 سم إلى 220 سم.

المنتج فرخ سنجل من طبقتين كرافت وطبقة فلوتنج، أو دوبل من ثلاث طبقات كرافت وطبقتين فلوتنج، حسب مواصفة العميل.

معدل الإنتاج: 18000 – 20000 متر / وردية.

  • التركيب1976
  • التطوير الأول – 1998مطبخ النشا، الفرن
  • التطوير الثاني – 2018وحدة التكسير الطولية، سلندرات التضليع، سلندرات التصميغ الثلاثي
  • التطوير الثالث – 2021إصلاح برامج تشغيل وحدة السكاكين العرضية

ماكينات الطباعة والتجهيز

ماكينة الطباعة الجديدة TCY

تايوانية الصنع · موديل 2022

طباعة 5 لون علوية، وتفصيل، وتكسير دائري، ولصق أوتوماتيك. مقاس 120 × 250 سم. معدل الإنتاج حتى 250 فرخ / دقيقة. القدرة الكهربائية 3 فاز و380 فولت.

ماكينة الوورد

موديل 1998

طباعة 4 لون وتفصيل وتكسير دائري بأحبار مائية، وحاليًا طباعة 2 لون وتفصيل فقط. حتى 12000 صندوق / وردية، وملحق بها خط لسحب الدشت أوتوماتيكيًا إلى مكبس الهوكر.

ماكينة البوبست

سويسرية الصنع · موديل 1979

طباعة 2 لون بأحبار مائية وتكسير بفورمة، لصناديق الخضروات والفاكهة والبيتزا وقواعد شركة توشيبا وأي صناديق لها فورمة مخصوصة. حتى 7000 صندوق / وردية.

ماكينتا الميني لاين

فرنسا · 1984 و1986

تستخدمان بالتبادل بين وحدتيهما في الطباعة، لتمكين الطباعة 3 لون وتفصيل عادي. حتى 12000 صندوق / وردية.

ماكينة المارتان

وحدة طباعة لون واحد بأحبار زيتية، ثم تنتقل الأفراخ إلى مرحلة السكاكين العادية بطول وعرض الفرخ. 4000 – 5000 صندوق / وردية.

ماكينات الدبوس

4 ماكينات باهملر · ألمانيا · 1988

معدل إنتاج الماكينة 5000 – 7000 صندوق / وردية.

ماكينة اللصق نصف الأوتوماتيك TCY

موديل GSG-10

تلصق جميع أنواع الكرتون، 3 طبقات أو 5 طبقات أو الدوبلكس، مع التحكم في كمية الغراء عن طريق ضغط الهواء. ويتم اللصق اليدوي أيضًا بالفرشاة والغراء الأبيض.

مطبخ النشا

نظام أوتوماتيك لتصنيع طبخة النشا المستخدمة في لصق طبقات الفرخ، من نشا الذرة والصودا الكاوية ومادة البوراكس بنسب ودرجة حرارة معينة.

الرباط والتغليف

الرباط بماكينات رباط بشمبر 0.6 مم بعدد الصناديق المطلوب، والتغليف بماكينات استرتش، حتى يصل المنتج مرتبًا ونظيفًا للعميل.

صور من القسم

قسم الطباعة

المطبعة ومصنع التجهيز

المطبعة

تطبع على الورق والكرتون الدوبلكس بمختلف مواصفاته، والورق المخصص لطباعة الكوتشينة. وتطبع ماكينتا هايدلبرج علب الأدوية والمنظفات واللمبات والكتاب المدرسي.

هايدلبرج سبيد ماستر CD1

ألمانية الصنع · 1992

طباعة 4 لون + وحدة الورنيش المائي. حوالي 25 ألف فرخ / وردية.

هايدلبرج سبيد ماستر CD2

ألمانية · 2004

أحدث من السابقة، بنفس الإمكانيات: 4 لون + وحدة الورنيش المائي. 25 ألف فرخ / وردية.

رولاند 6

ألمانية الصنع · 1976 · بدأت التشغيل 1983

تطبع ورق اللعب لتسليمه لمصنع تجهيز ورق اللعب. 10 آلاف فرخ / وردية لدورة واحدة ووجه واحد، ومرفق بها وحدة قلاب للطباعة على الوجهين.

مصنع التجهيز

يستلم الأفرخ المطبوعة من المطبعة ويكسرها ويحولها إلى علب لتوريدها إلى العميل بعد لصقها.

ماكينة سكينة بولار 155

ألمانية الصنع · 1979

تكسر الأفرخ إلى المقاسات المطلوبة.

سكينة برفكتا 115

ألمانية · 1978

تكسير الورق إلى المقاس المطلوب.

ماكينة قص ورق برفكتا 123

ألمانيا · 1984

تكسير الورق إلى المقاس المطلوب.

تكسير وريجة بوبست 4

سويسرا · 1979

تكسر الأفرخ المطبوعة بالفورمة المناسبة إلى علب جاهزة لمرحلة اللصق.

تكسير وريجة بوبست 5

سويسرا · 1990

نفس وظيفة بوبست 4 بمعدل إنتاج أعلى.

طي ولصق ياجنبرج 1

ألمانيا · 1975

طي ولصق علب البنطة الواحدة.

طي ولصق ياجنبرج 2

1976

لصق علب البنطة الواحدة، وملحق بها جهاز العلب ذات القاع الأوتوماتيك.

ماكينة لصق JINNYEU

تلصق العلب ذات البنطة الواحدة والقاع الأوتوماتيك (3 ركن) والأحجام الكبيرة، ومجهزة للعلب 4 و6 ركن. حتى 40.000 علبة / ساعة للبنطة الواحدة، و20.000 علبة / ساعة للعلب 3 ركن.

مكبس دشت

ألمانيا · 1978

يدشت مخلفات الورق أو الكرتون من الأفرخ أو العلب.

أطلس تكسير

تكسير يدوي · 1947

تغذية الفرخ يدويًا، بأفرخ مقاس 50 × 70 سم (نصف فرخ).

تكسير صيني كراوز

تكسير يدوي · 1987

مقاس 70 × 100 سم (فرخ كامل).

ماكينة مانسفيلد

تكسير يدوي

تكسر أفرخ مقاس 35 × 50 سم.

طباعة الأفرخ وتجهيز الكتاب

ماكينتا هايدلبرج

1975 / 2003

بإمكانية طباعة 2 لون، مخصصتان لطباعة الكتب والنشرات، ومقاس الفرخ أقل من 100 × 70 سم.

تطبيق الملازم

ماكينتا هايدلبرج اشتال

تطبيق الملازم، ثم تجميعها يدويًا.

البشر والتقطيع

بشر وكلة: إنجلترا · 1986

بشر وكلة للكتاب، ثم مقص ثلاثي (سكينة 3 سلاح، سويسرا).

قسم ورق اللعب

مراحل تصنيع الكوتشينة

المنشر

سعة 2000 فرخ

تأخذ الأفرخ طبقة من الورنيش بماكينة مخصصة، وتوضع في المنشر لحين الجفاف.

ماكينة الشرائح كراوز

تقسم الفرخ إلى شرائح طولية. متوسط الإنتاج 8 إلى 10 صفوف، الصف حوالي صندوق كرتون، أي من 1923 إلى 2400 باكو يوميًا.

ماكينة الكارت

كراوز 1 – كراوز 2

تغذيها ماكينة الشرائح، ومنتجها هو الكارت.

ماكينتا الركن

أوتوماتيك ويدوي

ضبط أركان الكارت.

الفرز

فرز البواكي من عيوب الطباعة والتكسير.

التعبئة

تعبئة المنتج في العلبة المخصصة للباكو بلونين: الأحمر والأزرق.

التنمير والتعبئة النهائية

240 باكو في الصندوق

لصق الشمبر من جانب الباكو، ثم تعبئة العلبة بالدستة، ثم الصندوق الكرتون الذي يحتوي على 20 دستة.

مصنع طباعة اللفات والمطبعة التجارية

طباعة اللفات

ماكينة كوزمو بلاستيك

فلكسوجراف · 2 لون

تطبع لفات الورق بأحبار مائية وألواح السياريل، ومن أمثلة مطبوعاتها أغلفة السرنجات وأغلفة الخميرة.

ماكينة سباج 1

شق لفات الورق الأبيض قبل الطباعة وإعداده بالمقاس والعرض المناسب، لماكينة كوزمو بلاستيك أو ماكينة تصنيع ورق الحاسب الآلي بالمطبعة التجارية.

قسم المعامل

اختبارات جميع أنواع الورق

يوجد بالشركة معمل يشتمل على أحدث الأجهزة لعمل الاختبارات على جميع أنواع الورق:

قياس مقاومة الضغط

Compression Test

تقدير قوة تحمل صندوق الكرتون المضلع لقوى الضغط الخارجية بوحدة kg، وهو أفضل اختبار لجودة الصناديق وقدرتها على التداول والتخزين والرص.

تقدير قوة الشد

Tensile Strength Test

أقصى قوة شد يتحملها الورق والكرتون في الاتجاه الطولي والعرضي، ولا يطبق على الكرتون المضلع.

تقدير السحق الحلقي

Ring Crush Test

مقاومة حافة الكرتون (الكرافت والفلوتنج فقط) للانضغاط، وهي أهم مقياس لأداء الكرتون المضلع وجودة المنتج النهائي.

جهاز تضليع الورق

Concora

تضليع ورق الفلوتنج، ثم قياس قوة المقاومة على جهاز السحق الحلقي.

تقدير مقاومة الانفجار

Burst Strength Test

مقاومة انفجار الورق والكرتون نتيجة زيادة الضغط الهيدروليكي، من 170 إلى 1400 كيلوباسكال.

تقدير الصلابة

Hardness Test

قوة التواء ومرونة الكرتون الدوبلكس فقط.

تقدير السمك

Thickness Test

السمك والحجم النوعي لكل أصناف الخامات الورقية.

تقدير درجة التقويم

Cobb 120

درجة تشرب الورق والكرتون للماء.

أجهزة القياسات البيئية

  • جهاز متعدد درجات الحرارة بالمكثفات
  • حضانة لتنشيط البكتريا
  • فرن احتراق حراري
  • جهاز قياس الأس الهيدروجيني
  • جهاز قياس الأملاح الذائبة TDS في مياه القيزان
  • الحمام المائي الرقمي
  • سخان كهربائي مسطح
  • الفرن الكهربائي
  • قمع هوفمان المدرج
  • قمع الفصل
  • مضخة الهواء
  • جهاز تقطير المياه
  • ميزان ميتلر
الأقسام الفنية

من التصميم إلى الألواح الطباعية

تعتبر الشركة من الشركات الأولى والرائدة في تصنيع العبوات المختلفة لتدعيم عمليات التعبئة والتغليف في مصر. ويتم تصميم العبوة بما يتناسب مع نوع المنتج، ثم عمل نموذج على شكل بروفة للمراجعة بين أفكار المصمم وأفكار المنتج، وصولًا إلى أنسب الأعمال.

وتقوم الأقسام الفنية بالإعداد والتصميم والتنفيذ لكافة الأغلفة والملصقات والعبوات والنشرات التي تخدم الصناعات الغذائية والاستهلاكية والدوائية والغزل والنسيج والكهربائية ومختلف السلع والأجهزة المعمرة.

وتشمل العمليات السابقة للطباعة: التصميم، والجمع التصويري، وفصل الألوان، والمونتاج، وإعداد الألواح الطباعية، باستخدام أجهزة ومعدات تعمل بالكمبيوتر. وبعد اعتماد العينات من العملاء يتم التنفيذ فورًا في أحد مصانع الشركة حسب نوع العبوة.

ويتم إعداد الألواح الألومنيوم سابقة التحسيس لطباعة الأوفست الرطب، والألواح الفوتوبوليمر للطباعة البارزة بنوعيها: الفلكسو للكرتون المضلع، والأوفست الجاف في مصنع الشامبون.

ماكينة إعداد الألواح الطباعية
أسس اختيار العبوة

أربعة عوامل

  • الاحتواء
  • الحماية
  • البيع
  • العامل الاقتصادي
قسم الأمن الصناعي

الأمن والإطفاء

إدارة الأمن

  • الحفاظ على منشآت الشركة ومقوماتها المادية.
  • متابعة خطوط الإنتاج والتأكد من غلق جميع المصانع بعد انتهاء العمل، والاحتفاظ بالمفاتيح بلوحة خاصة.
  • حراسة دائمة لمصنع ورق اللعب للحفاظ على منتجاته.
  • متابعة عمليات الشحن والميزان بواسطة إدارة خاصة للصادر والوارد والميزان.
  • تفتيش جميع السيارات أثناء دخولها وخروجها من الشركة، وتفتيش العاملين عند خروج الوردية.
  • التأكد من تطبيق لوائح الشركة فيما يخص العملية الإنتاجية والعاملين بها.

إدارة الإطفاء

  • قيادة أفراد الإطفاء أثناء العملية الإنتاجية على مدار 24 ساعة، تحسبًا لحدوث حرائق أو إتلافات للوحدات الإنتاجية والمصانع.
  • متابعة خطوط الإطفاء والمضخات والتأكد من سلامتها.
  • متابعة غرف الكهرباء التي تعمل بالإطفاء الذاتي بثاني أكسيد الكربون.
  • متابعة غرف الطلمبات وخط الإطفاء الحديث وسلامة صناديق الإطفاء.
  • يعمل أفراد الإطفاء بنظام الورديات على مدار 24 ساعة للحفاظ على الشركة ومنشآتها والعاملين بها.

تطلب منتجات مصنع النزهة؟

المطبوعات والكرتون: 01224227793 · ورق اللعب: 01010275263